不同用途场景对连接器用材选择也是大不相同的，连接器的housing作为整个连接器的主体部件，大致决定了连接器的尺寸和大小。下面，小编介绍常见的5种连接器塑胶材料，这里面有非常重要的技术知识，不管是针对采购商还是工程师、还是业务，都必须学习的技术知识。

　　连接器塑胶材料一般有LCP、Nylon、PPS、PBT、PET。

　　一、LCP

　　LCP，液晶聚合物，是一种电绝缘性能非常好的材料，可以持续在200至300摄氏度保持其电性能而不受影响，间断使用可以达到316摄氏度的温度。

　　另外，LCP具有非常强的耐腐蚀性能，在90%酸性或50%碱性环境下也不会受到任何的腐蚀性。

　　LCP还有出色的热稳定性和耐热性、耐化学药品性。

　　二、尼龙Nylon

　　尼龙有良好的韧性、自润滑性、耐化学性、耐磨性。

　　PA6T比PA9T韧性要好，热变形温度为290摄氏度，非常适合SMT连接器。

　　PA46产品强度高、韧性较好，不容易产生裂纹。

　　三、PPS

　　优点：较好的刚性，吸水率低，尺寸稳定性好，HDT260℃，阻燃性能佳。

　　缺点：结晶速度慢，产品易出毛边，韧性较差

　　四、PBT

　　PBT是结晶性工程塑料。具有明显的熔点(215-235℃)。熔融状态下它的粘度低，流动性好，吸湿性低，在潮湿和高温条件下都能保持很好的电气稳定性。

　　缺点：成型后收缩较大。

　　由于耐热性不够高，所以不能用于SMT，只能用于DIP型连接器上(如D-SUB25P，DR-9P等)

　　五、PET

　　结晶性工程塑料，熔点245-260℃。较好的机械性能、电气性能、耐溶剂性能

　　缺点：各向异性，收缩较大。结晶速度慢。干燥要求高些。

　　以上就是常见的5种连接器塑胶材料，综合分析，我们可以总结出选用哪种材料的原则是：

　　1.流动性好(比如LCP、尼龙等，可以制备薄壁产品)

　　2.高强度、冲击性能好

　　3.耐高温(尤其是SMT)

　　4.优异的电气性能(高的电常见的连接器塑胶材料阻，低的介电损耗)

　　5.成型周期短(提高生产效率，降低成本)

　　6.性能满足条件下，价格有优势